Machines de guttage : renfort et thermocollage du cuir et des matières souples
Le guttage est une opération qui consiste à renforcer le cuir ou un autre matériau en appliquant sur son envers une toile thermo-adhésive — appelée gutta — afin de diminuer le prêtant, d’augmenter l’épaisseur et d’améliorer la tenue. Cette étape de préparation est indispensable en maroquinerie, chaussure et sellerie pour garantir la stabilité des pièces avant couture et finition.
Nos types de machines de guttage
Pour industrialiser cette opération tout en maintenant la qualité de l’application, nous proposons les gutteuses de la série MEPP, machines à thermocoller à chaud dont Suteau-Anver assure la distribution et la mise en production.
Les gutteuses MEPP sont les seules à posséder un système de pressage breveté dit « Poumon » : la pression n’est pas exercée par un plan rigide — qui ne garantit pas l’uniformité — mais par une plaque de caoutchouc qui, en se gonflant, applique une pression absolument uniforme sur chaque cm² du plan de travail. Ce système permet un pressage 5 fois plus efficace que les plans rigides. Les paramètres sont entièrement programmables : température jusqu’à 250°C, pression de 0 à 1 400 g/cm², temps de 0 à 120 secondes. Le contrôle électronique de la pression et de la température garantit une finition cuir reproductible à chaque cycle.
Les gutteuses MEPP traitent des pièces de formes et d’épaisseurs variées sur un même plateau, ce qui les rend particulièrement adaptées à la production de maroquinerie où les pièces découpées sont rarement homogènes.
Les avantages des machines de guttage
- Pression uniforme brevetée : le système « Poumon » garantit un thermocollage homogène sur toute la surface, même sur des pièces d’épaisseurs différentes au sein d’un même cycle.
- Finition cuir maîtrisée : la gutta renforce la matière, améliore la tenue et prépare les pièces pour les opérations de rainurage, couture guide ou rembordage.
- Paramètres entièrement contrôlés : température, pression et temps sont réglables avec précision pour s’adapter à chaque type de cuir ou de matière.
- Polyvalence : une même machine traite des pièces de formes complexes et d’épaisseurs variables sans perte de qualité.