Machine de découpe à emporte-pièce / Machine pour la découpe complète / Machine pour la découpe mi-chair

Les forgés

Les filets bois

Les usinés

Les outils types forgés sont utilisés pour les matières très dures à découper
Les outils filet bois (les plus répandus) sont conçu à partir d’un support (Bois, Lexan, Plexiglas) dans lequel la forme à découpées est réalisée à l’aide d’un laser par exemple. Ensuite la lame est formée et insérée dans le support. Une mousse d’éjection est ajoutée si besoin.
Les outils usinés sont plus onéreux et réservés à des productions spécifiques requièrent une grande précision par exemple.

La découpe à emporte-pièce : avantages

Appelée également « die-cut », la découpe à l’emporte-pièce est une méthode permettant la découpe de produits multiformes grâce à des outils (les emporte-pièces) confectionnés, le plus souvent, en acier trempé. Ce matériau a la particularité de durer dans le temps, de ne pas se déformer à la compression et donc de garantir un résultat précis. Les emporte-pièces sont capables de supporter une cadence rapide et peuvent être utilisés sur les presses hydrauliques ou les presses mécaniques et sont idéaux pour la production en série par exemple. Il est tout à fait possible d’utiliser également ce type d’outil avec une presse manuelle. En plus de leurs longues durées de vie, les emporte-pièces ont également l’avantage d’être très peu onéreux et livrables sous des délais relativement courts. Un grand nombre de sociétés sont en mesure de réaliser ce type d’outil.

Dans le secteur de l’industrie, les emporte-pièces sont principalement utilisés dans :

• La découpe de matières souples : caoutchouc, mousse, moquette, joint, plastique, textile, plastiques, papier…
• Le secteur de l’emballage : cartons, coque thermoformée, plastiques, papier …
• Le secteur du cuir : maroquinerie, sellerie, chaussures

Quelles machines utiliser pour les emporte-pièces ?

Les emporte-pièces peuvent être utilisés avec différent type de machine et pour différent type de produit en fonction du besoin, des cadences et du mode de production souhaité (manuel, semi-automatique ou automatique). Les presses manuelles pour les productions manuelles de très petites séries. Les presses à bras tournant pour les petites séries ou les prototypes sont les machines idéales. Les presses à chariot mobile pour produire de façon économique à partie de plaques ou de rouleaux. Ce modèle de machine peut être équipé de dérouleurs ou de système d’aménage pour la matière. Les presses à pont mobile dont le format de découpe va de 1000x500mm à 3000x3000mm et la puissance de découpe de 25 à 500 tonnes permettent de découper l’ensemble des matériaux de manière simple et rapide. Un grand nombre d’options peuvent équiper ce modèle de machine. Les presses à pont plongeant pour les productions de grande série en mode automatique. Les presses mécaniques lorsque les volumes à découper sont importants ce modèle de machines peut atteindre des cadences allant de 20 à 180 coupes par minutes. Et enfin les machines de découpe rotatives conçues pour les très gros volumes à partir de rouleaux.

Qu’est-ce que la découpe mi-chair ?

La découpe mi-chair « Kiss cut » est à différencier de la découpe complète. En effet, cette dernière a comme finalité de découper complètement le matériau et si celui-ci est présent le support qui est au dos de ce matériau. Après découpe, la ou les pièces sont complètement séparées de la chute.
La découpe mi-chair, quant à elle, a pour caractéristique de ne découper que la matière. Le support n’est donc pas découpé. En retirant la chute après découpe (échenillage) on a donc les pièces sur le support. Tout comme la découpe complète, la découpe mi-chair peut être réalisée soit par des presses hydrauliques, des presses mécaniques ou encore des machines de découpe rotatives.